凌格风螺杆空压机专用润滑油

润滑油

    使用性能差的润滑油会给机组造成不可逆转的损坏，导致高昂的保养和维修成本。

使用不良润滑油的严重后果：

◆压缩机主机过早损坏

◆零部件磨损、增加摩擦和气蚀

◆降低冷却性能，导致机组轴承，压缩主机和其他零件的过热

◆降低关键间隙

◆锈蚀

◆错误的 PH 值，损坏内部密封零件

◆在零件内部形成不正常的漆膜

◆机组性能降低，较高能量消耗，高运行成本

◆内部形成沉积物

◆高的不可预见维护成本

◆阻塞油滤、分离器和下游的空气过滤器

◆使操作范围变小

    

    螺杆润滑油化学性能是经过特殊设计的，能最大化每个空压机零部件的可靠性。为保证设备的运行性通，请使用凌格风的原厂零部件。

为什么要用螺杆油？

1.润滑

◆ 形成润滑油膜分离相对运动表面
◆ 形成保护膜覆盖摩擦表面
     螺杆、轴承、齿轮

2.冷却

◆减小摩擦力, 降低因摩擦产生的热量
◆ 带走摩擦表面产生的热量
    油的热负荷一般在75%-80%

3.保护
◆ 防止空气和水对设备部件的腐蚀
4.清洗
◆从润滑部位将污染颗粒清洗下来

5.“油封”

空压机油的主要失效
 ◆高温变质和氧化
 ◆粘度降低，或升高
 ◆油携带水，油水聚结导致分离器阻塞
 ◆易与空气结合，气泡

空压机油的主要性能要求

◆工作温度与压力下的粘度
◆氧化稳定性与热稳定性
◆防腐蚀性能/与系统部件相容性
◆抗乳化性/分水性能
◆抗泡性

◆ 抗磨损性能

空压机油的主要性能要求

◆适当的粘度

   螺杆式空压机通常使用ISO VG32-100 的高粘度指数润滑油

   最适合中国的工况环境使用的螺杆机油粘度为ISO VG46

◆ 良好的粘温性能

   油品的粘度会随温度变化而变化, 温度上升，油品粘度下降(变稀)，温度下降，    油品粘度上升(变稠)

   润滑油的粘温性能越好, 其粘度随温度的变化幅度越小, 润滑油可运行于较大温度范围内

◆良好的氧化稳定性与热稳定性

   劣质油品会在机头与润滑系统中形成沉积物, 造成油路变窄, 压力与温度高, 发生过热现象, 最终造成系统故障甚至发生爆炸

    螺杆式空压机中润滑油反复暴露在大量的热空气的氧化环境中,油品必须 具有良好的氧化稳定性

◆良好的分水性能

   螺杆式空压机在潮湿的环境中运行时, 可能产生较多的冷凝水混入润滑油,水能够加速油品老化, 影响润滑效果、造成设备锈蚀；空压机油的分水性非常关键

   空压机油快速与水分离, 还能够确保排水的安全, 减少了排水对环境的污染

◆优异的抗泡性能和空气释放性能

   螺杆式空压机中, 油品与空气相互混合, 易生成泡沫, 泡沫的存在影响油膜形成, 引起磨损, 甚至造成严重机械故障

   过度的泡沫会造成排气夹带润滑油严重；加速润滑油流失, 导致润滑不足，加速油品老化

   为了避免上述问题, 螺杆式空压机油必须具备良好的抗泡沫性能

◆良好的抗腐蚀性能

   空气压缩后湿度变大, 水分与金属表面接触易造成腐蚀或生锈锈蚀颗粒造成气旋转部件磨损增加

   锈蚀颗粒进入排气管道与油品老化沉积物混合, 在压缩空气作用下易着火

   具有良好抗腐蚀性能的空压机油能够减少磨损、提高效率、延长设备寿命、提高安全性

◆良好的溶解性

   螺杆式空压机油良好的溶解性能溶解油品氧化副产物, 避免形成沉积物堵塞油、气分离装置

◆优异的抗磨损性能

   螺杆式空压机的旋转部件如轴承、同步齿轮等在机器启动时会产生摩擦,空压机油必须具备良好的抗磨损性能以保护运动部件

凌格风专用油性能特征

适用工况：
        排气压力<20bar，排气温度<110°C
        延长换油周期– 节省维护费用
        即使是在最高排气温度为100℃的运行条件下，其换油周期最长可达到4000小时
        该润滑油有助于防止螺杆式空压机旋转部件形成沉积物，保持空压机内表面尤其
        是油/气分离器和油/水分离器系统的高度清洁。
        良好的空气释放及抗泡性能；
        优秀的抗磨保护性能，其所包含的高级无灰抗磨成分可延长轴承和齿轮等关部件的工作寿命；
        卓越的分水性能，确保空压机即使在有水情况下也可持续高效运行；符合ISO 6743-3A-DAJ标准；